Из бытовых помещений сделали цеха с современными швейными машинами и комплексами раскройки для двух швейных потоков. Один предназначен для производства брюк мужского и женского ассортимента изо льна. На втором — выпускают сорочки и блузы, сообщают «Витебские вести».
На швейной фабрике льнокомбината, включающей несколько технологических звеньев, работают около 200 человек. Мощности предприятия позволяют выпускать порядка трех млн штучных изделий в год. Благодаря эксплуатации собственного швейного производства можно увеличить существующий объем на 200 тыс. изделий.
К собственному швейному производству льнокомбинат двигался поступательно. Образование двух швейных потоков — это третий этап модернизации предприятия.
«Во время посещения льнокомбината главой государства в ноябре 2018 года было дано указание произвести дальнейшую модернизацию предприятия с целью увеличения объемов переработки отечественного сырья короткого льноволокна, увеличения продукции с высокой добавленной стоимостью…», — рассказал заместитель гендиректора по идеологии и социальным вопросам льнокомбината Сергей Сидин.
Всего в рамках третьего этапа модернизации льнокомбинат закупил более 165 единиц оборудования. Современные машины и комплексы раскройки позволили освоить новые технологии обработки ткани, например, краш-эффект, или эффект стираных изделий.
Льняная ткань, имея специфическую среду, при каждой последующей стирке становится мягкой и эластичной. Кроме того, предприятию удалось избежать самой главной опасности в изделиях изо льна — это большой усадки. Теперь ткани, которые производит льнокомбинат, перед тем как попасть в руки к потребителю, проходят этапы стирки и обработки.
По словам Сергея Сидина, образование новых потоков привело к созданию 60 рабочих мест. Модернизация предприятия решила ряд задач, одна из которых — получение продукции с более высокой добавленной стоимостью. Благодаря современным раскройным комплексам, которые повысили производительность труда и увеличили выпуск инновационной продукции, новая швейная фабрика позволила улучшить и труд швей.
«Увеличение производительности труда улучшает и хозяйственную деятельность предприятия, и конкурентоспособность нашей продукции. Изделия изо льна, исходя из дороговизны сырья, — не дешевый сегмент одежды», — подчеркнул Сергей Сидин.
Доля экспортной продукции льнокомбината в общем объеме производства составляет более 80%. Изделия оршанских текстильщиков направляются в 43 страны мира.